Guida per scegliere i settori

Maggior Durata: Queste mole per molle durano il doppio di quelle della concorrenza, con casi in cui si registra una via della mole fino a cinque volte superiore involtre, cli utensili ravvivatori, con le nostre mole, durano molto di più con effettivo risparmio di tempo e denaro.

Taglio Più Freddo: Il taglio più freddo delle nostre mole diminuisce le bruciature e tutti i difetti che derivano dal surriscaldamento delle molle siccome le nostre mole scaldano meno, l'utilizzatore puo' aumentre la veocità di lavoro, aumentando la produttività. Alcuni nostri clienti hanno raggiunto un miglioramento del 50%.

Le Misure: Fabbrichiamo dischi da 200 a 914mm didiametro, le misure più diffuse sono i diametri 400, 450, 500, 600, 650/660, 762 e 914mm. Gli spessori utilizzabili fino a 101.6mm le mole possono essere usate per molle di materiali diversi, compresi gli acciai inossidabili, acciai al cromo, acciai armonici e altri.

I Materiali: Effettivamente, un nostro cliente ci ha riferito che la nostra mola è stata l'unica, con la quale sia riuscito a lavorare le sue molle di tipo pesante calibro 17-7PH in acciaio inossidabile. Abbiamo raccolto molti apprezzamenti sulla velocità de taglio particolarmente alta delle nostre mole in molti casi i nostri clienti hanno aumentado las produttività oraria. Il tutto con miglior finitura e taglio più freddo. Naturalmente, con minori scarti.

Un altro dato raccoloto dai nostri clienti è quello che queste mole tengono meglio la misura. Da cio', meno ravvivature e perdite di tempo.

La Performance è resa possibile da un composto chimico speciale:

Si ottengono risultati eccellenti con mole alla resina convenzionali con ricette opportunamente calibrate nella miscela di abrasivo e cariche. Le proprietà uniche delle nostre mole derivano da una miscela speciale di grani ceramici, grani di riempimento e cariche.

Il grano ceramic è una qualità ibrida dell' "Al203", con struttura cristallina molto fine. Questa struttura fa si' che il grano ceramico rimanga estremamente tagliente. e di grande resistenza, il grano ceramico è molto friabile e si frattura di continuo lungo le sue fni sfaccettature cristalline, esponendo sempre nuovi taglienti. Il grano rifiuta di smussarsi, quidi non viene spinto dia dalla matrice legante finchè non sia completamente utilizzato.

Esperienza Tecnica: L'obiettivo dei nostri tecnici è la qualità. Dalla evoluzione continua dei programmi di processo, che procede in sintonia con la metodologia di produzione supportata da un controllo specifico di processo (SPC), deriva la sicurezza che ogni mola, disco, o settore, è prodotto correttamente e secondo le specifiche volute dal cliente.

I vantaggi delle nostre mole diventano evidenti nella qualità superiore ottenuta sulle vostre mole e negli aumentati margini di profitto.

Prove: Offramo anche mole di prova tramite la nostra formula di "pagamento proporzionale ai risultati". Tale formula consente ai potenziali clienti di provare i nostri nuovi prodotti senza il rischio di dover pagare anche se non soddisfatti.

Alla Jowitt abbiamo sempre persenti dei tecnici pronti a rispondere ad agni quesito telefonico. Inoltre, i nostri tecnici presenti nelle varie zone possono fornire un supporto veloce e competente.

Il nostro staff tecnico puo' lavorare con voi per sviluppare i metodi di rettifica più adatti a voi.

Noi valutaiamo il problema della rettifica delle molle in ogni suo apsetto per meglio identificare e realizzare cio' che vi serve.

Questa notevole nuova tecnologia è nata in particolare per l'industria delle molle, specialmente per macchine ad avanzamento graduale e per fili difficili da rettificare. tuttavia sono stati raggiunti eccelenti successi su applicazioni e macchine "Crash Grinding" (rettifica contemporanea delle due estremità con mole contrapposte ad asse verticale, caricatore rotante) presso produttori di molle in tutto il mondo.

Studi Effetuati Su Casi Significativi:

Test 1: Rettifica di varie qualità di acciai inossidabili, di acciai armonici temprati in olio e molle al cromo-silicio, fili da un diametro di 1,6mm fino a 6,8mm, macchina Gardner da diam. 660mm a disco.

Risultato 1: Raddoppiata la durata della mola, abbassata la frequenza di ravvivatura.

Test 2: Rettifica pezzi misti di acciaio inox 306 E filo al cromo silicio su macchina Gardner (762mm) per molle.

Risultato 2: Durata mola + 150%, Frequenza ravvivatura - 20%

Test 3: Mola dia 192mm - filo inox 303 - macchina rettificatrice per molle OMD ad avviamento verticale.

Risultato 3: Durata mola moltiplicanta per 2,4. Assenza di bruciature. Minore frequenza ravvivature.

Test 4: Rettifica di molle per valvole motore automobile su macchina Besley tandem dia 914mm.
Risultato 4: Prodotto 1 milione di pezzi in sgrossatura. 1.8 milioni in finitura. Ravvivatura con frequenza ridotta. Minori bruciature (taglio freddo).